徐汇区酒店家具生产方案设计

aabao 2022-08-01 新闻咨询 11 0

五星级酒店家具采购在哪里可以定做?

 酒店家具供应商国内大小厂家不计其数,五星级酒店家具不管从设计还是家具的美高梅娱乐官网平台材料都属于高档类型,定制家具一定要找有实力的厂家:1.工厂规模,工厂占地面积大,有充足的生产场地,车间职工人数不能低于50人,50人以下的小型工厂生产力有限。进入工厂首先映入眼帘的就是生产车间,车间物料摆放的整整齐齐,整洁规范,一目了然。如果一眼看去全七八糟,那管理水平一定不敢恭维。管理都做不好的工厂,不可能做得好其他东西,更别谈什么成本、质量、交期。2.机器设备,一些列数控机器设备流水线车间能大大提高生产效率,实现定制产品的大规模批量化生产,提高产品质量,避免了传统落后设备的弊端。3.接待人员是否专业:业务人员是否对项目要定制的产品材质,工艺、数量、风格十分清楚,设计师能是否能根据客户的需求制定合理的方案。4.售后安装,按时交货并及时安装做好结尾工作。

    苏州市卡尔森家具口碑挺好的,是华东地区专业做以星级酒店家具配套工程为主的大型家具企业,专业的家具设计团队和富有经验的家具工程人员从方案配置到图纸深化再到下单生产及售后安装提供一条龙服务。公司拥有20000平方米的现代化厂房,一线员工300多人。卡尔森一系列工程家具已经赢得了广大客户的青睐。公司本着“质量为本、诚信服务”的宗旨,不断为客户提供更优、更美的产品。

上海哪里可以定做星级酒店家具?

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酒店家具生产周期一般是多久?

酒店家具打样一般为15天左右,样品确认后批量生产周期为40~50天左右。

必须要注意:因为每个酒店项目的具体情况不完全一样,前期的家具方案要不断在重复修改,还有尺寸测量,油漆工艺,样品确认会消耗大量的时间,所以要提前规划安排好时间避免耽误酒店项目的进展。

酒店家具制作步骤包括哪些?

实木定制家具生产工艺流程,总的来说就四个步骤:备料→木工→涂装→包装。

一、酒店定制实木家具备料

1、板材干燥:将木材的含水率控制在8%—10%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;

2、平衡:把干燥过后的木材放置一段时间,好让木材恢复其平衡;

3、选料配料:木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在制品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。

4、粗刨:给毛料板材定厚。

5、风剪:毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。

6、修边:截去毛料板材上不能用的毛边。

7、配板:木料配板选材分直纹、山纹,颜色搭配一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

8、布胶:在木材之间均匀布胶,胶的配比:固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比,每次调胶500克左右。

9、拼板:使用拼板机将木材进行拼装,拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

10、陈化:布胶完成的木材放置2小时左右,让胶水凝固。

11、砂刨:刨去木材之间多余的胶水,使木材板面无多余胶水。

12、锯切定宽:用单片锯给木材定宽。

13、四面刨成型:根据需要的形状刨出木材。

14、养生:将木材自然放置24小时左右。

二、酒店定制实木家具木工

1、宽砂定厚:按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。

2、精切:给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。

3、成型:根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,部件表面应光滑、平整,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,部件尺寸误差不超过0.2mm。

4、钻孔:按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm,产品要做到配套钻孔,常试装、勤检查,确保产品的品质。

5、配件栓砂:砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。

6、小组立:组立不用再拆开的部件,组立前应先备料,把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀,组立好的半成品,应无冒钉、漏钉现象,结合严密,胶水擦拭要干净。

7、大组立:试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。

8、成品检砂:将成品进行砂光,要做到平整、无砂痕、边角一致。

9、平衡:将部件自然放置一段时间。

10、涂装上线检砂:将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。

11、吹尘:将工件表面的灰尘吹干净。

三、酒店定制实木家具涂装

1、涂装过程中的第一步是擦色:需先试擦,确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉色的布条;

2、底着色:根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。

3、头度底漆:喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒,喷涂厚度为一个十字。

4、干燥:喷涂完后待干6—8小时。

5、清砂:先填补所有碰刮伤,再用320#砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

6、二度底漆:喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字。

7、干燥:喷涂完后待干6—8小时。

8、清砂:先将有缺陷的地方填补到位,再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有较大的亮点。

9、三度底漆:喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为16秒,厚度为一个十字。

10、干燥:喷涂完后待干6—8小时。

11、清砂:用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整,漆面不允许有亮点存在。

12、修色:修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。

13、油砂:修色后的产品须待干4—6小时,再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。

14、面漆:面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。

15、干燥:最少待干4小时,才可以送去包装部。

四、酒店定制实木家具包装

1、检验,目视:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。

2、点色:对工件表面的瑕疵进行修补。

3、吹尘:将工件表面的灰尘吹干净。

4、包装:包装产品。

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